voedingsinfo.org voeding informatie
de voedselketenvoedselveiligheidgezondheidkwaliteitspelletjeslinks

 Français
 Home
 Sitemap
 Inhoudstafel

 Actualiteit
 Dossiers
 Contact

 

 
Kwaliteit Preventieve beheersing van het productieprocédé Case-study autocontrole
 

Gevarenanalyse, Preventieve maatregelen, Risico-analyse en HACCP-plan

Gevarenanalyse

Bepaling van de gevaren
Alle mogelijke gevaren die voorkomen of kunnen voorkomen bij de verschillende stappen in het productieproces worden geïnventariseerd. Gevaren kunnen te wijten zijn aan:

  • het proces zelf
  • de infrastructuur en omgeving
  • ingrediënten
  • reiniging en onderhoud

De gevaren worden gegroepeerd volgens drie verschillende categoriën:

  • Microbiologisch (vb. contaminatie met pathogene micro-organismen zoals vb. salmonella, E. Coli, B. cereus, …)
  • Chemisch (vb. aanwezigheid van wettelijk niet-toegelaten toevoegsels in de grondstoffen of contaminatie met mycotoxines (schimmelgiften)
  • Fysisch (vb. contaminatie met vreemde voorwerpen ferro, non ferro, glas, plastiek, hout, ….))

Preventieve maatregelen

Voor elk gevaar worden maatregelen beschreven en genomen die het mogelijk maken om de gevaren te vermijden of te reduceren.

Risico-analyse

Het risico (vb. voor de volksgezondheid) dat een bepaald gevaar inhoudt wordt ingeschat door de kans (frequentie) waarmee een gevaar optreedt te combineren met de ernst (mate waarin een gevaar gevolg heeft voor de volksgezondheid) van een bepaald gevaar.

Voor de bepaling van de kansniveaus wordt een bepaalde indeling gekozen. Een mogelijke indeling is bijvoorbeeld:

  • Kansniveau 1: het gevaar treedt minder of gelijk aan 1 keer per jaar op
  • Kansniveau 2: het gevaar treedt minder of gelijk aan 1 keer per drie maanden op
  • Kansniveau 3: het gevaar treedt minder of gelijk aan 1 keer per maand op
  • Kansniveau 4: Het gevaar treedt minder of gelijk aan 1 keer per week op

De frequentie van de gevaren wordt bepaald aan de hand van het aantal afwijkende resultaten en aan de hand van de historiek van de klachten.

Voor de bepaling van de ernstniveaus kan bijvoorbeeld volgende indeling gehanteerd worden:

  • Ernstniveau 1: er is nauwelijks sprake van enig letsel of een lichte ziekte, m.a.w. het gevaar veroorzaakt geen nadelen bij de consument
  • Ernstniveau 2: matig letsel of een relatief onschuldige ziekte
  • Ernstniveau 3: ernstige/chronische verwonding of ziekte
  • Ernstniveau 4: ziekte of letsel is levensbedreigend, catastrofale gevolgen

Door de kans met de ernst te combineren kan men de risicograad bepalen. Zie onderstaande tabel:

KANS

 

 

 

 

Groot (4)

Risicograad 4

Risicograad 5

Risicograad 6

Risicograad 7

Reëel (3)

Risicograad 3

Risicograad 4

Risicograad 5

Risicograad 6

Klein (2)

Risicograad 2

Risicograad 3

Risicograad 4

Risicograad 5

Zeer klein (1)

Risicograad 1

Risicograad 2

Risicograad 3

Risicograad 4

 


Zeer beperkt (1)

ERNST
Matig (2)


Ernstig (3)


Zeer ernstig (4)

Hazard Analysis Critical Control Points (HACCP)

Het HACCP-plan heeft volgende doelstellingen:

  • Bepaling van de procespunten waar een continue controle noodzakelijk (de kritische controlepunten CCP's) is om een gevaar te elimineren of tot een aanvaardbaar niveau terug te brengen.
  • Het opstellen van een passend bewakingssysteem om de CCP's te beheersen
  • Het opstellen van een actieplan wanneer de tolerantiegrenzen niet werden of konden nageleefd worden.

BEPALING CCP's
Elk gevaar met een risico hoger of gelijk aan 4 wordt onderzocht om de CCP's vast te leggen. Dit gebeurt aan de hand van volgende beslissingsboom:

Alle gevaren die niet geïdentificeerd worden als CCP worden punten van aandacht genoemd. De CCP's moeten continu gecontroleerd worden.


Casestudy Produktkwaliteit

 



 

 


de voedselketen | voedselveiligheid | gezondheid | kwaliteit | test uw kennis | links
| © Fevia '05 | Website by Point X